شیرآلات اندیکا در این مطلب برای آشنایی هر چه بیشتر مخاطبین عزیز به بررسی و شناخت پروسه تولید شیرآلات ساختمانی و بهداشتی میپردازد. در کل پروسه تولید شیرآلات بهداشتی ساختمانی اندیکا دارای پنج مرحله اصلی می باشد. این مراحل به ترتیب اجرا ریخته گری، ماشین کاری، پرداخت کاری، آبکاری و مونتاژ می باشند .در شیرآلات بهداشتی اندیکا، مهندسین این شرکت کیفیت محصولات را در تمامی مراحل گفته شده در روند تولید کنترل می کنند و آزمایشات دقیق و مطابق با استاندارد را انجام میدهند تا محصول نهایی بعد از تولید کامل بدون هیچگونه عیب و نقص و با بالاترین کیفیت عرضه شود.
ماده اولیه ای که در ریخته گری شیرآلات ساختمانی اندیکا مورد استفاده قرار میگیرد ف آلیاژی برنج می باشد. آلیاژ برنج ترکیبی از دو ف مس و روی می باشد. برنج در دنیای صنعت مصارف مختلفی و متفاوتی دارد. از جمله موارد مصرف برنج می توان به قطعات تزیینی و دکوریجات، حتی مهمات جنگی و یا صنعت قفل و کلید و همچنین صنعت شیرآلات بهداشتی را اشاره کرد. یکی از خواص بسیار مهمی که آلیاژ برنج دارد مقاوم بودن در برابر اکسایش و همچنین عدم ترکیب با اکسیژن هوا و املاح و مواد معدنی موجود در آب می باشد. به همین خاطر است که که شیرآلات بهداشتی و ساختمانی از ف آلیاژی برنج ساخته می شود. نام آلیاژی که در تولید شیرآلات بهداشتی اندیکا مورد استفاده قرار میگیرد MS 60 می باشد که ترکیبات آن شامل: 60% مس، 38% روی و 2% سایر فات میباشد. رنگ ف برنج تقریبا شبیه به رنگ طلا است. به دلیل مقاومت بالا در برابر اکسایشآلیاژ برنج هرگز کدر و لکه دار نخواهد شد.
در کل ریخته گری به سه نوع قالب های ماسه ای و قالب های دایکست و قالب های رِیژه تقسیم بندی می شود.ریخته گریقالب های ماسه ای و یا همان ریخته گری سنتی در آن از قالب هایی یک بار مصرف از جنس ماسه استفاده می شود که پس از ریختن مواد مذاب در آن و سرد شدن با زدودن ماسه ها محصول نهایی به دست می آید. کیفیت سطوح به دست آمده با استفاده از این روش بسیار پایین و دارای روزنه های و فرج زیادی می باشد و حتی پس از پرداخت هم دارای سطحی ناهموار است.ریخته گری به روش قالب های دایکست هم برای تولید قطعات آلومینیومی و آلیاژهای روی مورد استفاده قرار میگیرد.
اما ریخته گری با استفاده از قالب های ریژه یکی از بهترین و با کیفیت ترین روش های ریخته گری می باشد که شیرآلات با کیفیت و مرغوب مانند شیرآلات اندیکا عمدتا با این روش تولید می شوند. قالب را معمولاً قبل از بارريزي گرم ميکنند. براي توليد قطعات ريختگي مرغوب همواره بايد درجه حرارت قالب را كنترل کنند.یکی دیگر از فواید این روش ریخته گری دقت ابعادي خوب، سطح تمام شده مناسب، كيفيت متالورژيكي بالاي قطعات توليد شده می باشد همچنین این روش عيوب ريختهگري بسیار کمی دارد.
در مرحله ماشین کاری اضافه های راه های آب و اطراف قالب توسط اره های صنعتی و ماشین آلات پیشرفته برداشته می شود سپس ، سوراخ ها و رزوه های لازم توسط ماشین های تراش و دستگاه های فرز سی ان سی با کمک ابزار آلات دقیق تراش میخورد.
مرحله پرداخت کاری شامل دو بخش سنباده زنی و پولیش می شود. در بخش سنباده زنی، سطوح قطعات ماشین کاری شده، توسط نوارهای چرخان سنباده با دقت ساییده می شوند و ناهمواری های سطح کار صاف و یکدست میشود. بعد از آن در قسمت پولیش با استفاده از گیلانس هایی که از پارچه های کتان و پشمی با آهار های نرم و سفت ساخته شده است و به وسیله واکس های پولیش، سطح کار براق و صیقلی می شود تا آماده مرحله بعدی یعنی آبکاری بشوند.
فرایند آبکاری دارای به قسمت آماده سازی قطعات، آبکاری نیکل و آبکاری کروم تقسیم بندی میشود.
آماده سازی قطعات برای آبکاری
برای آنکه یک سطح فی مناسب برای آبکاری داشته باشیم نخستین عملی که با دقت باید انجام گیرد ٬ تمیز کردن قطعه می باشد . چون چسبندگی خوب زمانی به وجود میآیدحاصل می آید که ف پایه٬ داراری سطحی کاملا تمیز و مناسب باشد. عملیات آماده سازی عبارت است از چربی زدایی، تمیز کردن توسط اسید رقیق و آبکشی.
آبکاری نیکل
رنگ نیکل سفید شبیه نقره می باشد که کمی متمایل به زرد می باشد و به راحتی صیقلپذیر و دارای خاصیت انبساط و انقباض٬ جوشپذیر بوده و مغناطیسی هست آبکاری با نیکل در کل برای ایجاد یک لایه براق برای یک لایه بعدی مانند کروم به کار میرود.
مواد شیمیایی که در الکترولیتهای نیکل وجود دارند عبارتنداز: نمک فی، نمک رسانا، مواد تامپونه کننده، مواد ضد حفرهای شدن
در مرحله آبکاری نیکل، قطعه را آنقدر در وان الکترولیت نگه داشته می شود که لایه ای از نیکل به ضخامت حداقل 10 میکرون بر روی آن شکل بگیرد.
.
آبکاری کروم
روکشهای لایه کرومبه رنگ شبیه نقره می باشد. قدرت انعکاس سطح کرومکاری شده و کاملا″ صیقلی شده در حد ۶۵% می باشد. این عدد برای نقره ۸۸%و نیکل ۵۵% تعیین شده است. در حالی که خاصیت انعکاس نقره و نیکل با گذشت زمان کم خواهد شد٬ در مورد کروم تغییری ایجاد نخواهد شد. لایههای کروم قابل نیستند و رنگکاری و نقاشی نیز نمیشوند. کروم در مقابل گازها٬ موادقلیایی و نمکها بسیار مقاوم می باشد. از این رو پوشش بسیار خوبی برای شیرآلات بهداشتی می باشند.
در مرحله مونتاژ در شیرآلات ساختمانی اندیکا پس از کنترل مشخصات ظاهری قطعات ، کارتریج های اروپایی بر روی شیرآلات قرارمی گیرد. و بهد از آن در بخش آزمایشگاه، شیر ها توسط دستگاه های تست فشار مورد آزمایش های مختلف باتوجه به استاندارد های بین المللی و ملی ایران قرار میگیرند
اکنون میتوانید باخیالی آسوده شیرآلات ساختمانی اندیکا را نصب کنید و سالهای سال از آن استفاده نمایید.
منبع:سایت اندیکا
شیرآلات اهرمی نوعی از شیرآلات ساختمانی می باشد که به سرعت جای شیرهای قدیمی را گرفته است و بخاطر راحتی و سهولتی که در استفاده دارد و لوکس بودن آن موجب جلب سلیقه اکثرمردم شده است .در این مقاله شیر آلات اندیکا سعی کرده تا برخی از مزایای استفاده از این نوع شیرآلات را بیان کند.
بطور کلی اجزای شیرآلات ساختمانی دارای دو بخش عمده می باشند:
1-بخش داخلی: به همان پایه و ساقه اصلی شیر می گویند که کیفیت و آلیاژ آن در استحکام و دوام شیر تاثیر زیادی دارد. و همچنین اجزای داخلی شیر که شامل کاتریج شیر نیز میشود.
2- بخش خارجی: همان پوشش خارجی میباشد که همین بخش خارجی ظاهر کار میباشد که جلب توجه می کند.
1:مزایای شیرآلات اهرمی در شیر ظرفشویی
در شیر ظرفشویی با استفاده از شیرآلات اهرمی به سادگی میتوان ورودی و خروجی آب را تنظیم کرد و همچنین میزان فشار آب گرم یا آب سرد به سادگی قابل تنظیم می باشد. همچنین بخاطر اینکه فضای کمتری اشغال میکند شستن ظرفها در سینک راحت تر انجام می شود.
2:مزایای شیرآلات اهرمی در شیر دوش
مزایای استفاده از شیرآلات اهرمی در شیر دوش حمام هم قابلیت تنظیم آب خروجی آن می باشد. که میتوانید میزان خروج آب را در چندین درجه مختلف تنظیم بگردانید و همچنین ارتفاع دوشها هم در این نوع شیرآلات قابل تنظیم می باشند.
در کل شیر آلات اهرمی ساختمانی دارای مزایای بسیاری نسبت به شیرآلات قدیمیتر می باشند. که ما در اینجا به بعضی از آن موارد اشاره کردیم.
منبع:سایت اندیکا
ما همه در خانههایی که دارای امنیت و آسایش هستند زندگی میکنیم و اکثر اوقات زمانی که به یک ساختمان قدم میگذاریم که آن ساختمان کاملاً ساخته و آماده شده است؛ ولی شاید خیلی از ما رمورد چگونگی ساخت و ساز خانه اطلاع چندانی نداشته باشیم. برای بسیاری از ما شاید این سؤال پیش آمده باشد که که مراحل ساخت و ساز چه هستند و در هر یک از این مراحل مرحله چه کارهایی میتوان انجام داد . در این مقاله سعی کردیم شمارا با این مراحل آشنا کنیم پس با سایت اندیکا همراه باشید.
پیریزی یا فونداسیون از مراحل ساخت ساختمان است و عملیاتی است که برای استحکام ساختمان انجام میپذیرد. پیها بخش هایی از ساختمان هستند که به وسیله نیروهای وارده به ساختمان را به زمین منتقل میکنند و از این طریق از شدت ارتعاشات کاسته میشود که باعث استحکام ساختمان میشوند. جهت عملیات پیسازی باید ابتدا عمل گودبرداری انجام شود؛ گودبرداری به برداشتن حجم زیادی از خاک زمین میگویند که در نتیجهی آن یک حفرهی بسیار بزرگ در سرتاسر زمین به عمق حداقل نیم متر ایجاد می شود.
در صورتی که ارتفاع ساختمانی که ساخته میشود، زیاد بلند نباشد، گودبرداری در ارتفاع کم صورت میگیرد که به آن گودبرداری سطحی نیز می گویند. این نوع از گودبرداری گاه حتی با کلنگ و بیل به صورت دستی هم انجام میشود. برای احداث ساختمانهای بزرگ و برجهای بلند نیاز به گودبرداری عمیق می باشد. که در این صورت این کار را با استفاده از ماشینآلات حفاری انجام می دهند. گودبرداری تا جایی انجام میشود که از بابت نشستهای احتمالی زمین مطمئن شوند؛ در این حالت است که اصطلاحاً میگویند ، گودبرداری تا رسیدن به زمین بکر انجام می گردد.
آرماتوربندی یکی از مهمترین مراحل ساخت ساختمان می باشد که اگر به درستی انجام نگردد، استحکام ساختمان را مورد تهدید قرار میگیرد. انواع نیروهایی را که به بتن وارد میگردد، میتوان به دو دستهی فشاری و کششی تقسیمبندی بشود. استحکام فشاری بتن به مقاومتی میگویند که بتن در برابر نیروهای وارده عمود از خود عکس العمل نشان میدهد. استحکام کششی نیز مربوط به مقاومتی میباشد که در آن نیروها به صورت رفت و برگشتی به بتن وارد می گردد. بتن استحکام فشاری زیادی دارد اما در برابر نیروهای کششی بسیار شکننده و ضعیف عمل میکند.
عملیات آرماتوربندی به عنوان یکی از مراحل ساخت ساختمان دقیقاً به همین منظور انجام می شود تا مقاومت کششی بتن افزایش پیدا میکند. در آرماتوربندی میلگردها به وسیلهی جوش یا بست فی کنار هم قرار داده میشود که باعث استحکام کششی بتن و افزایش آن میشود. در حقیقت تمام نیروهای کششی وارده به ساختمان به میلگردها وارد میگردد. برای ساختمان بتنی کوچک از آرماتورهایی با قطر ۱۲ میلیمتر یا کمتر استفاده می گردد.
منبع:سایت تن آراتک
شیر آلات بهداشتی یا همان شیر یک وسيله ای می باشد معمولاً فی است كه برای باز و بسته کردن و تنظيم جريان مايعات و گازها مورد ستفاده قرار میگیرد. شيرآلات به دو گروه شیرآلات بهداشتی و ساختمانی که در ساختمان از آن استفاده می شود و شيرآلات صنعتی تقسيم می شوند.امروزه شيرآلات بغیر از اینکه وسيله ای برای استفاده راحت تر از آب میباشد وسيله ای هم برای استفاده صحیح از آب برای رفع معضل كم آبی در جهان به شمار می رود.
در این مطلب قصد داریم تاریخچه شیر آلات را به شما بگوییم.
تاریخچه شیرآلات به طور کلی به دوران باستان باز می گردد. ۷۰۰ سال قبل از میلاد مسیح، از لوله کشی و همچنین شیرآلات در جهت هدایت آب به فواره ها و خانه های اشراف و یا شخصی استفاده می گردید، مثلا در قصر سلطنتی مینوآن در جزیره کرِت علاوه بر اینکه لوله های سفالینه برای لوله کشی و آبیاری، وجود داشت شیرهای نصب شده که معمولا از جنس طلا، نقره و سنگ مرمر بودند. بین سال های ۱۰۰۰ پیش از میلاد مسیح تا ۴۷۶ پس از میلاد مسیح استفاده از لوله ها ی سربی و سپس شیر های مرمرین و نقره ای در حمام های خصوصی و عمومی رواج یافت. در قرن چهارم میلادی بود که رومیان از لوله کشی و شیرآلات برای هدایت آب به ۱۱حمام عمومی، ۸۵۶ حمام خصوصی و ۱۳۵۲ فواره و آب انبار استفاده می نمودند.
در گذشته، خروجی سرد و گرم به صورت یک خروجی واحد نبودند و آب خروجی از شیر دوش مستقل هر کدام یا بسیار سرد و یا بسیار گرم بودند. در سال ۱۹۷۳ میلادی (۱۳۱۶ شمسی) بود که آلموئِن، دانشجوی ساکن شهر سیاتل واشنگتن، دستش زیر آب جوش خروجی از آب گرم سوخت. در نتیجه این حادثه باعث شد تا ایده طراحی شیرآلات امروزی که آب سرد و گرم از یک خروجی می آیند در ذهنش شکل گیرد . طرح اولیه او پذیرفته نشد اما بین سال های ۱۹۴۰میلادی (۱۳۱۹ شمسی) و ۱۹۴۵میلادی (۱۳۲۴ شمسی) او موفق شد یکشیر کلاسیک با عملکرد خوب طراحی نماید. بالاخره مردم میتوانستند دمای آب خروجی از شیر را تنظیم نمایند .
منبع:سایت اندیکا
مقدمه
شاید با شنیدن نام شیر آلات ساختمانی و یا شیر آلات بهداشتی , یاد شیر آلات نوستالژیک رنگ قرمز و آبی دوران کودکی خود افتاده اید . ولی به مرور زمان و با تغییر ذائقه مشتریان از حیث زیبایی شناسی ( دکوراسیون داخلی مربوطه به سرویس بهداشتی و حمام و البته آشپزخانه ) و همچنین راحتی کاربر برای استفاده از شیر آلات اهرمی کم کم به جایگزینی برای شیر آلات بهداشتی فلکه ای تبدیل شده اند .
در ادامه شما را با انواع شیرآلات ساختمانی و بهداشتی آشنا خواهم کرد
1) شیر آلات مدل تک اهرمی
اهرم را به یک طرف برای آب داغ و به طرف دیگر برای آب سرد حرکت می دهیم حد وسط دمای متوسط آب میباشد .
2) شیر آلات مدل دو فلکه ای
همان مدل قدیمی و سنتی با دو دسته جداگانه باری آب گرم و سرد است.امروزه دیگر استفاده از این نوع از شیرآلات مرسوم نیست و فقط مدل های لوکس و مسی یا برنزی آن که موجود است.
3) شیر آلات سنسوردار یا چشمی
استفاده از شیرآلات مدل دو فلکه ای سخت تر از مدل اهرمی میباشد و نصب آن ها نیز مشکل تر است .شیر آلات اهرمی قابلیت تنظیم راحت آب را دارااند و هم چنین به علت اینکه راحت تر باز و بسته می شوند کاهنده مصرف آب بوده و از لحاظ بهداشتی نیز بهتر از مدل دو فلکه است .شیر آلات سنسور دار نوع جدید شیرآلات است که از لحاظ قیمتی بالا است اما کاهنده واقعی در مصرف آب بوده و همچنین کاملا بهداشتی می باشد زیرا هیچ گونه تماسی با دسته شیر رخ نخواهد داد.
4) شیرآلات پدالی
بهترین انتخاب برای اماکن عمومی شیرهای پدالی یا غیر لمسی به دلیل عدم نیاز به انرژی مانند برق و باتری در قیاس با شیرآلات الکترونیکی میباشد. اما آنها هم در هنگام استفاده با مشکلاتی مواجهاند. در مدلهای جدید شیرهای پدالی قابلیتهایی مانند تنظیم مقدار و دمای آب سرد و گرم و پدال جمعشونده جهت سهولت نظافت در نظر گرفته شده و بر مزیتهای آن افزوده میشود. این شیرها در مکانهایی مانند مدارس، بیمارستانها، کلیه مراکز پزشکی، هتلها، مساجد، رستورانها و … قابل استفادهاند. از دیگر مزایای انواع پدالی و چشمی عدم تماس دست با شیر است که مانع انتقال بیماریهای واگیردار عفونی و پوستی میشود و به خاطر سرعت قطع آب در میزان مصرف آب و حتی انرژی نیز صرفهجویی شده. از این رو برای اماکن عمومی بهترین انتخاب اند.
5) شیر پیسوار (Piece ware)
شیر سادهای است که معمولاً قبل از اتصال لولههای آب سرد و گرم به شیرهای مخلوط نصب میشود. در واقع رابط بین لولهکشی و شیر مخلوط است و هدف از نصب آن این است که در صورت خرابی شیرهای مخلوط با بستن آنها بتوان جریان آب را قطع هنمود و به تعمیر و یا تعویض آنها پرداخت. شیرهای پیسوار معمولاً یا از جنس برنجی با آب کاری نیکل کروم هستند و یا از جنس پلاستیکهای فشردهاند و البته امروزه بیشتر از شیرهای پیسوار فیلتردار که دارای فیلتری از جنس استنلس استیل هستند استفاده میشود تا از ورود اجسام خارجی به داخل شیر مخلوط جلوگیری شود و از کارتریج شیر اهرمی محافظت بشود.
6) شیرآلات ساده
شیری است که تنها برای کنترل جریان آب نصب شده و عمل مخلوط کردن آب سرد و گرم مانند شیرهای مخلوط را انجام نمیدهد. این شیرها دارای اجزای زیر هستند که با بیشتر شیرهای دیگر، مشابه میباشد.
به طور کلی شیرآلات بهداشتی دارای دو بخش عمده یعنی پوسته داخلی (پایه اصلی شیر) و پوشش خارجی هستند که در بخش داخلی تولیدکنندگان با توجه به سفارشهایی که دارند معمولا از آلیاژ برنج یا سرب خشک استفاده خواهند کرد. این در حالی است که رعایت مسائل بهداشتی باعث شده اکثر تولیدکنندگان امروزه از خیر سرب خشک گذشته و بیشتر به استفاده از آلیاژ برنج فکر بکنند،و تولید کنندگانی مانند اندیکا از صد درصد آلیاژبرنج استفاده میکنند. چون سرب در صورتی که آبکاری شیر بخوبی انجام نشود در مقابل آب به مرور زمان حل میشود و آلودگیهای خطرناکی برای افراد ایجادخواهند کرد.
بر اساس تحقیقات صورت گرفته، بیشترین مصرف آب شهری مربوط به مصرف آب خانگی بوده و مؤثرترین اقدام در جهت کاهش مصرف و استفاده درست از آب، انتخاب صحیح و استفاده از تجهیزات و شیرآلات مناسب می باشد. به همین دلیل نکته مهم دیگری که هنگام خرید شیرآلات باید مدنظر قرار گیرد، قابلیت تنظیم آب شیرآلات است. شیرهای اهرمی که امروزه تولید آنها بسیار افزایش یافته است، ضمن برخورداری از زیبایی، تنظیم فشار آب را بسیار راحتتر از گذشته کرده. شیرهای اهرمی علاوه بر اینکه کاهنده مصرف آب بوده، راحتتر از مدلهای قدیمی باز و بسته میشوند و در صورت خراب شدن بهراحتی توسط کاربر تعمیر میشوند. بنابراین از نظر تنظیم فشار آب، خرید شیرآلات اهرمی توصیه خواهد شد.
منبع: سایت اندیکا
درباره این سایت